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SLS · SELEKTIVES LASERSINTERN

SLS-3D-Druck. Freiraum für Ihre Geometrie.

Komplexe Funktionsteile aus PA12 – vom Prototyp bis zur Serie. Das umgebende Pulver stützt die Bauteile während der Fertigung, sodass keine zusätzlichen Stützstrukturen aufgebaut werden müssen.

SELEKTIVES LASERSINTERNLaserPulver stützt. Der Laser verbindet.
Verfahrensprinzip · schematische Darstellung
MULTI JET FUSIONAgents + WärmeAgents definieren. Wärme verbindet.
Verfahrensprinzip · schematische Darstellung
Material
Nylon PA12
Bauraum
340 × 340 × 600 mm
Typische Bauteile
Komplexe Geometrien · Prototypen · Serien

Ein Laser verbindet die Pulverschichten.

Beim selektiven Lasersintern wird Kunststoffpulver schichtweise aufgetragen. Ein Laser verfestigt die Bereiche, die zum Bauteil gehören. Das übrige Pulver umgibt und stützt die Geometrie. Nach dem Abkühlen werden die Teile entpackt und von losem Pulver befreit. Zugängliche Innenräume und eine geeignete Ausrichtung gehören deshalb zur Fertigungsplanung.

FÜR IHRE ANWENDUNG

Komplexe Formen. Konkrete Aufgaben.

SLS kommt für funktionale Kunststoffteile mit unterschiedlichen Geometrien und Stückzahlen infrage. Die Anforderungen an das fertige Bauteil bleiben der Ausgangspunkt.

Funktionale Prototypen

Einbau, Montage und Funktion mit einem realen PA12-Bauteil erproben. Wir klären, welche Eigenschaften Ihr Muster abbilden muss.

Komplexe Funktionsteile

Hinterschneidungen, angepasste Konturen und zugängliche Innenräume umsetzen. Die Entfernung des Pulvers wird in die Konstruktion einbezogen.

Einzelteile & Serien

Benötigte Bauteile wiederholt oder in einer Serie fertigen. Stückzahl, Oberflächen und Prüfmerkmale werden für Ihr Vorhaben abgestimmt.

WERKSTOFFE BEI LAMREN 3D

PA12. Für funktionale Bauteile.

Unser SLS-Angebot basiert auf Nylon PA12. Entscheidend sind die konkrete Anwendung, die Ausführung des Bauteils und die vereinbarten Anforderungen.

Nylon PA12Ein Polyamid für funktionale Prototypen, Einzelteile und Serien.

PA12 bietet Ansatzpunkte für zähe technische Bauteile. Wie sich das gedruckte Teil verhält, hängt unter anderem von Materialsorte, Prozessparametern, Ausrichtung und Materialzustand ab.

Wofür es infrage kommt

Gehäuse, Halterungen, angepasste Führungen und funktionale Prototypen. Geometrie und Belastung bestimmen die Eignung.

Worauf wir achten

Temperatur, Feuchtigkeit und Medienkontakt sowie die Anforderungen an Passung und Oberfläche. Dichtheit oder eine besondere Branchenfreigabe benötigen eine gesonderte Abstimmung.

Wir stimmen die konkrete Ausführung auf Ihre Anforderungen ab. Die Bezeichnung PA12 allein beschreibt weder eine allgemeine Temperaturgrenze noch eine garantierte chemische Beständigkeit oder Dichtheit.

DIE FERTIGUNG PLANEN

Bauraum und Bauteil. Gemeinsam betrachtet.

Unser SLS-Angebot umfasst diesen Bauraum. Die tatsächliche Ausrichtung und nutzbare Bauteilgröße werden anhand Ihrer Geometrie geplant.

Bauräume im SLS-Verfahren · X × Y × Z in mm
BauraumX × Y × Z in mm
SLS · EOS340 × 340 × 600

Der Bauraum ist keine pauschale Freigabe für jedes Bauteil dieser Abmessungen. Geometrie, Abstände, Ausrichtung und Prozessbedingungen müssen berücksichtigt werden.

Oberfläche
Typischerweise eine pulverbedingte, leicht raue Oberfläche. Sichtflächen, Haptik und mögliche Nachbearbeitung stimmen wir passend zur Anwendung ab.
Keine zusätzlichen Stützstrukturen
Das umgebende Pulver stützt die Bauteile. Lose Pulverreste müssen nach der Fertigung auch aus zugänglichen Innenräumen entfernt werden können.
Eigenschaften & Ausrichtung
Materialkennwerte sind an Sorte, Prozess und Prüfbedingungen gebunden. Eine uneingeschränkt gleiche Belastbarkeit in jeder Richtung wird daraus nicht abgeleitet.

KONSTRUKTION & ABSTIMMUNG

Komplex konstruieren. Fertigbarkeit mitdenken.

Diese Punkte helfen, das Potenzial des Verfahrens für Ihr Bauteil gezielt zu nutzen.

Innenräume zugänglich halten

Hohlräume und Kanäle brauchen einen geeigneten Weg zur Pulverentfernung. Geschlossene Innenräume müssen besonders geprüft werden.

Passungen klar angeben

Kennzeichnen Sie funktionsrelevante Maße, Bohrungen und Kontaktflächen. Wir klären deren Umsetzung und nötige Nachbearbeitung.

Funktion und Oberfläche abstimmen

Sichtflächen, Beweglichkeit und mögliche Dichtfunktionen stellen unterschiedliche Anforderungen. Beschreiben Sie, was das Teil im Einsatz leisten soll.

PA12-Kennwerte richtig einordnen

Technische Daten benötigen die konkrete Materialsorte, den Prozessparametersatz, die Orientierung und die Prüfbedingungen. EOS veröffentlicht dafür material- und prozessbezogene Daten. Vicat-Erweichung und Wärmeformbeständigkeit unter Last beschreiben unterschiedliche Prüfungen. Für Ihr Bauteil klären wir die passenden Kennwerte und erforderlichen Nachweise.

GUT ZU WISSEN

Fragen zu SLS. Direkt beantwortet.

Ist SLS auch für Serienteile geeignet?

Ja. SLS kommt je nach Anforderungen für funktionale Prototypen, Einzelteile und Serien infrage. Wir stimmen Materialausführung, Stückzahl, Prüfmerkmale und gewünschte Oberfläche mit Ihnen ab.

Was bedeutet „ohne zusätzliche Stützstrukturen“?

Das nicht verfestigte Pulver umgibt die Bauteile und stützt sie während des Aufbaus. Nach dem Abkühlen muss dieses Pulver entfernt werden. Bei Hohlräumen und Kanälen ist dafür eine geeignete Zugänglichkeit erforderlich.

Sind SLS-Teile automatisch dicht?

Eine Dichtfunktion wird nicht allein durch die Wahl von PA12 oder SLS zugesichert. Nennen Sie Medium, Druck und weitere Einsatzbedingungen. Wir klären, ob die Anwendung mit der geplanten Ausführung umsetzbar ist und welche Prüfungen erforderlich sind.

Wann ist FDM oder MJF die passende Alternative?

FDM bietet andere Kunststoffe und Aufbauoptionen. MJF ist eine weitere pulverbettbasierte Möglichkeit für PA12 und glasperlengefülltes PA12. Die Auswahl richtet sich nach Ihrer Geometrie, Funktion, Oberfläche und Stückzahl.

IHR NÄCHSTER SCHRITT

Komplexes Bauteil? Klären wir die Umsetzung.

Senden Sie uns Ihre CAD-Daten oder Zeichnungen und beschreiben Sie die Anwendung. Wir prüfen die Fertigbarkeit im SLS-Verfahren und stimmen die nächsten Schritte mit Ihnen ab.